不同类型的密闭式蒸汽冷凝水回收装置与蒸汽发生器配套时工作原理的区别：

一、密闭式罐式回收装置

  1.结构与原理

      结构组成

主要由密闭式回收罐、疏水阀、液位控制装置、压力平衡装置以及相应的管道系统构成。

      工作流程

蒸汽在蒸汽发生器中产生并用于各种用汽设备后，变成冷凝水。冷凝水通过疏水阀进入密闭式回收罐。疏水阀起到阻止蒸汽泄漏，只允许冷凝水通过的作用。例如，在工业生产中的加热炉使用蒸汽后，产生的冷凝水在疏水阀的引导下流入回收罐。

回收罐内设有液位控制装置，当冷凝水液位达到一定高度时，会触发相应的信号。如果回收罐内压力与蒸汽发生器的进水压力相匹配，可以直接依靠压力差将冷凝水送回蒸汽发生器；如果压力不匹配，则需要通过压力平衡装置（如压力调节阀等）来调节压力，使冷凝水顺利回流到蒸汽发生器。

      原理特点

这种装置通过维持回收罐的密闭性，有效减少了冷凝水与外界空气的接触，减少了冷凝水中溶解氧的含量，从而减少了对蒸汽发生器和管道的腐蚀风险。同时，由于是密闭式系统，相比于开式系统，热量散失相对较少。

二、闪蒸式密闭回收装置

  1.结构与原理

      结构组成

主要部件包括闪蒸罐、二次蒸汽回收管道、冷凝水回收管道、压力控制系统、温度控制系统等。

      工作流程

高温高压的冷凝水从用汽设备流出后进入闪蒸罐。由于闪蒸罐内的压力低于冷凝水原来所处的压力（例如，蒸汽发生器出来的蒸汽在设备中使用后，冷凝水压力较高，进入闪蒸罐时压力骤降），根据闪蒸原理，部分冷凝水会迅速闪蒸变成二次蒸汽。

闪蒸罐内设有压力控制系统，用于精.确控制闪蒸过程中的压力，确保二次蒸汽的产生量和品.质。产生的二次蒸汽通过二次蒸汽回收管道进行回收利用，可以用于预热其他介质或者并入低压蒸汽管网等。例如，在热电厂中，闪蒸产生的二次蒸汽可用于加热进入锅炉的给水。

剩余的冷凝水则通过冷凝水回收管道送往蒸汽发生器。在整个过程中，温度控制系统会监测和调节温度，以保证闪蒸过程的正常进行和冷凝水的有效回收。

      原理特点

闪蒸式密闭回收装置的核心在于充.分利用了冷凝水的热.能，通过闪蒸将一部分冷凝水转化为二次蒸汽进行二次利用，提高了能源的综合利用率。不过，该装置对压力和温度的控制要求非.常严格，需要复杂的控制系统来确保各个环节的稳定运行。

三、活塞式密闭回收装置（较少见，但在一些特殊应用场景下存在）

  1.结构与原理

      结构组成

由活塞式回收容器、进液阀、排液阀、动力装置（如气动或液动装置）以及相关的控制系统和管道组成。

      工作流程

当蒸汽冷凝水进入活塞式回收容器时，进液阀打开，冷凝水进入容器。随着冷凝水的不断进入，活塞在容器内移动。当活塞移动到一定位置时，进液阀关闭。

然后，通过动力装置驱动活塞运动，将冷凝水从排液阀排出。排液阀与蒸汽发生器的进水管道相连，通过精.确控制活塞的运动速度和排液压力，可以将冷凝水按照蒸汽发生器的需求进行输送。例如，在一些对冷凝水输送流量和压力有特殊要求的精细化工生产过程中可能会用到这种装置。

      原理特点

活塞式密闭回收装置可以精.确控制冷凝水的输送量和压力，适合一些对流量和压力要求较为严格的应用场景。但是，其结构相对复杂，设备成本较高，并且需要定期维护活塞及相关的动力装置等部件。